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药厂废水因其成分复杂(含抗生素、溶剂、有机酸、重金属等)、污染物浓度高、毒性大等特点,处理难度远高于普通工业废水,需通过物理预处理、化学氧化/沉淀、生物深度讲解等多技术组合实现处理目标。其处理需结合物理、化学、生物等多种技术手段,形成组合工艺以实现达标排放或资源化利用。
以下是药厂废水处理的核心方法及技术要点:
预处理技术:破解废水复杂性
物化处理
混凝法:通过投加混凝沉淀剂(PAC、PAM、复合型絮凝剂)等,去除废水中的悬浮物、胶体及部分溶解性有机物。通过“吸附-架桥-网捕”作用使微小悬浮物/胶体聚集成絮体,再通过沉淀分离。
气浮法:利用微气泡黏附悬浮物上浮分离,适用于高悬浮物废水。向水中通入微气泡,使悬浮物/絮体附着在气泡表面,随气泡上浮至水面形成浮渣后刮除。
吸附法:活性炭、煤灰等吸附剂可去除色度、有机物及重金属。
膜分离法:纳滤、反渗透等技术可回收抗生素、洁霉素等有效成分,同时降低污染物浓度。
化学氧化/还原
Fenton氧化法:亚铁盐与过氧化氢反应生成羟基自由基,氧化难降解物质。处理含酚类、硝基化合物废水。
臭氧氧化:直接氧化或产生自由基降解有机物,同时杀菌除臭。某抗生素废水处理中,臭氧氧化使COD去除率达75%以上。
光催化氧化法:可利用太阳能,深度降解有机物,适用于处理低浓度、高毒性废水,或作为深度处理单元。
生化处理:核心降解环节
好氧生物处理
活性污泥法:传统工艺,需稀释废水以避免微生物抑制。
生物接触氧化法:填料表面附着生物膜,抗冲击负荷能力强,容积负荷高。
SBR法:序批式活性污泥法,通过间歇曝气实现脱氮除磷,耐冲击负荷。
深井曝气法:高效活性污泥系统,氧利用率高,处理效率高,适用于高浓度废水。
厌氧生物处理
UASB反应器:上流式厌氧污泥床,适用于高浓度有机废水,但出水需后续好氧处理。
EGSB反应器:膨胀颗粒污泥床,处理效率更高,抗冲击负荷能力更强。
深度处理与资源化
高级氧化技术
臭氧催化氧化:强化氧化难降解有机物,提高可生化性。
电化学氧化:直接或间接氧化污染物,适用于小规模废水处理。
光催化氧化:利用TiO2等催化剂,在紫外光下降解有机物。
结合膜分离与生物处理,出水水质好,可回用于生产环节。
蒸发结晶
回收废水中的盐分(如氯化钠、硫酸钠),实现资源化利用。
药厂废水处理需根据废水特性(如有机物浓度、毒性、可生化性)选择组合工艺,平衡处理效果与经济性。随着环保标准趋严,资源化利用(如盐分回收、中水回用)将成为重要方向,推动药厂废水处理向“零排放”目标迈进。